Найзабеков А.Б., Жунусов С.С.
УСРЕДНЕНИЯ И СТАБИЛИЗАЦИЯ КАЧЕСТВА МЕДНОЙ РУДЫ *
Аннотация:
перемена экономической ситуации в стране с плановой на рыночную, изменила условия деятельности горнодобывающих предприятий в республике Казахстан. В жесткой конкуренции, предприятия перешли от количественных показателей производства к качественным. На сегодня применяются различные способы и методы повышения планирования добычных работ, однако проблема заключается в том, что как бы точно не осуществлять планирование горных работ это не обеспечивает их выполнения. В организации горнотранспортных работ для каждого предприятия необходим индивидуальный механизм оперативной корректировки, основанный на наличии единой базы статистических данных и качественной обратной связи со всеми объектами управления
Ключевые слова:
усреднение, качество медной руды, карьер, открытая горная разработка
УДК 1
Найзабеков А.Б.
кандидат технических наук профессор
Рудненский индустриальный институт
(г. Рудный, Республика Казахстан)
Жунусов С.С.
магистрант 2 курса кафедры Металлурии и Горного дело
Рудненский индустриальный институт
(г. Рудный, Республика Казахстан)
УСРЕДНЕНИЯ И СТАБИЛИЗАЦИЯ КАЧЕСТВА МЕДНОЙ РУДЫ
Аннотация: перемена экономической ситуации в стране с плановой на рыночную, изменила условия деятельности горнодобывающих предприятий в республике Казахстан. В жесткой конкуренции, предприятия перешли от количественных показателей производства к качественным. На сегодня применяются различные способы и методы повышения планирования добычных работ, однако проблема заключается в том, что как бы точно не осуществлять планирование горных работ это не обеспечивает их выполнения. В организации горнотранспортных работ для каждого предприятия необходим индивидуальный механизм оперативной корректировки, основанный на наличии единой базы статистических данных и качественной обратной связи со всеми объектами управления.
Ключевые слова: усреднение, качество медной руды, карьер, открытая горная разработка.
Взаимодействие «карьер» и «фабрика» в постоянно ухудшающихся горно-геологических условиях, задача, с которой сталкиваются в своей работе горные инженера.
Компенсация таких затрат возможна только при внедрении экономически обоснованных способов и методов разработки, основанных на цифровых технологиях, ориентированных на снижение себестоимости производимой продукции.
На сегодня применяются различные способы и методы повышения планирования добычных работ, однако проблема заключается в том, что как бы точно не осуществлять планирование горных работ это не обеспечивает их выполнения[1]. В организации горнотранспортных работ для каждого предприятия необходим индивидуальный механизм оперативной корректировки, основанный на наличии единой базы статистических данных и качественной обратной связи со всеми объектами управления.
ТОО АМК специализируется на добыче и переработке медных и медно-цинковых руд. Производственные объекты компании расположены в Хромтауском районе Актюбинской области Республики Казахстан[1].
В состав предприятия входят горно-обогатительный комбинат, состоящий из двух обогатительных фабрик общей мощностью переработки 5 млн тонн руды в год, и три карьера на месторождениях «50 лет Октября», «Кундызды» и «Приорское», а также подземный рудник на месторождении «Весенне-Аралчинское». Производительность обогатительных фабрик АМК составляет до 60 тыс. тонн меди и до 45 тыс. тонн цинка в концентратах в год.
Месторождение «50 лет Октября» было открыто в 1964 году и является одним из крупнейших медно колчеданных месторождений в Казахстане. Запасы медно-колчеданных руд составляют примерно 46 млн тонн, в том числе 823 тыс. тонн меди. Среднее содержание меди в руде — приблизительно 1,81 %.
Разведка месторождения медно-цинковых руд «Приорское» проводилась в 1967–1972 гг. Запасы медно колчеданных руд на нем составляют примерно 36 млн тонн, в том числе 377 тыс. тонн меди и 1,4 млн тонн цинка. Среднее содержание меди в руде — 1,02 %, цинка — 3,88 %[1].
Сложные горно-геологические условия залегания руды и специфика их разработки часто приводят к непредвиденным обстоятельствам, требующим оперативного изменения проектных решений [2]. Качество горных работ во многом зависит от эффективного взаимодействия с геологами и маркшейдерами, что позволяет систематизировать сбор данных по всему контуру карьера и своевременно выполнять локальные проекты. Наиболее приемлемый способ повышения качества проектных работ видится в организации непрерывного проектирования, под которым понимается своевременная корректировка на научной основе производства в соответствии с проектом и проекта в зависимости от реального производства. При этом учитывается многостадийность проектирования, к которой не следует относиться как к бюрократическому проявлению. Это необходимый процесс всестороннего анализа проекта, включающий:
-разработку технических решений специальными производственными службами;
- подготовку заключений экономистов и финансистов;
- обсуждение на технико-экономическом совете, который решает быть или не быть проекту.
Во время исследовательской практики был проведен эксперимент в котором участвовали руды 4 месторождения (Кундызды, Приорский, 50лет октября и Аралчинский) которые входят в состав горно-обоготительной фабрики АМК. Главная цель эксперимента подобрать самую оптимальную руду для фабрики. Самое оптимальное содержание меди в руде на фабриках АМК является 1-1,2%. Так как руда с таким содержанием меди является рядовым.
Для спектрального анализа были взятые одинаковые размером и массой пробы которые были проверены на содержание в нем меди. Проверка была со всех 6 сторон образца и была выведина среднее значение содержание меди. В первую очередь остановимся на спектральном анализе и спектрометре.
Рис.1. Образцы для эксперимента
Спектрометры рентгено-флуоресцентные NITON XL3T предназначен для измерения неразрушающим методом массовой доли химических элементов в веществах и материалах, находящихся в твёрдом, порошкообразном или жидком состоянии в соответствии с аттестованными и стандартизованными методами (методиками) [3].
Анализаторы NITON обладает множеством неоспоримых преимуществ:
Рисунок 2. Электроника NITON XL3t GOLDD
Взятые с разных месторождений пробы пропускаем через рентгенофлуресцентный спектрометр. Взятые цифры содержание меди записываем и выводим среднее содержание меди. Среднее содержание проб указана на таблице 1
Таблица 1. Среднее содержание меди в целом образце
|
Образцы с месторождения |
Среднее содержание меди в каждом образце % |
Среднее значение |
||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
% |
|
|
Кундызды |
1,7 |
1,2 |
1,3 |
1,0 |
1,8 |
1,4% |
|
50 лет Октября |
0,5 |
0,8 |
1,2 |
0,7 |
1,0 |
0,8% |
|
Приорский |
0,7 |
1,0 |
1,0 |
1,2 |
1,1 |
1,0% |
|
Аралчинский |
1,8 |
1,6 |
1,7 |
1,3 |
1,6 |
1,6% |
Второй этап эксперимента это измельчение медных руд с помощью шаровой мельницы. Помол твердых материалов внутри барабана происходит благодаря передвижению шаров. Дробиться горные породы могут до разной величины зерна. Неодинаковой бывает и производительность мельниц. Последний параметр зависит от формы размольных тел, степени наполненности ими барабана и скорости его вращения.
Второй этап эксперимента это измельчение медных руд с помощью шаровой мельницы. Помол твердых материалов внутри барабана происходит благодаря передвижению шаров. Дробиться горные породы могут до разной величины зерна. Неодинаковой бывает и производительность мельниц. Последний параметр зависит от формы размольных тел, степени наполненности ими барабана и скорости его вращения.
После того как измельчили все пробы с помощью шаровой мельницы измеряем содержание меди с спектрометром. Измерение проводиться с разных точек измельченной руды.
Рисунок 3. Руда измельченная шаровой мельницой
Таблица 2. Содержание меди в измельченном образце
|
Образцы с месторождения |
Среднее содержание меди в каждом точке % |
Среднее значение |
||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
% |
|
|
Кундызды |
1,5 |
1,2 |
1,6 |
1,7 |
1,5 |
1,5% |
|
50 лет Октября |
0,5 |
0,8 |
0,7 |
1,2 |
0,8 |
0,8% |
|
Приорский |
0,4 |
1,8 |
1,2 |
0,8 |
0,8 |
1,0% |
|
Аралчинский |
1,6 |
1,5 |
1,8 |
1,3 |
1,3 |
1,5% |
По итогом эксперимента можем сказать что есть небольшие изменения в образцах руды в измельченном виде. Это может быть связана с тем что в образце была порода и после измельчения она снизила качество руды. Это можно увидить в образце Аралчинском месторождении. На образце месторождения Кундызды можно увидить ситуацию схожую но уже с повышением содержания меди. Но ±0,1% входит в рамки погрешности инструмента спектрометра.
Если учесть наши данные по содержанию меди, если фабрике АМК надо примерно 1-1,2% руды, можно создать склад для усреднения и стабилизации качествомедной руды.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ:
Номер журнала Вестник науки №5 (62) том 3
Ссылка для цитирования:
Найзабеков А.Б., Жунусов С.С. УСРЕДНЕНИЯ И СТАБИЛИЗАЦИЯ КАЧЕСТВА МЕДНОЙ РУДЫ // Вестник науки №5 (62) том 3. С. 767 - 774. 2023 г. ISSN 2712-8849 // Электронный ресурс: https://www.вестник-науки.рф/article/8300 (дата обращения: 30.04.2024 г.)
Вестник науки СМИ ЭЛ № ФС 77 - 84401 © 2023. 16+